阳极氧（yǎng）化设备质量和生产效率
发布时间：
2022-05-08
目前阳极氧化设备是（shì）我国主（zhǔ）要的表面处理方法。虽然多色对建筑师、装饰师和设计（jì）师都有吸引力，但有机聚合物对紫外线的抵抗力远不如阳极氧化设（shè）备用于永久性（xìng）建筑装饰，阳极氧化设备的生产线是必不（bú）可少的。
目（mù）前阳极氧化设备（bèi）是我（wǒ）国主要的表面处理方法。虽然多色对建筑师、装饰师和设计（jì）师都有吸引力（lì），但有机聚合物对紫外线的抵抗力远不如阳极（jí）氧（yǎng）化设备用于（yú）永久性建（jiàn）筑装饰，阳极氧化设备的（de）生（shēng）产线是必（bì）不（bú）可少（shǎo）的。特别（bié）是在（zài）中国，近10年来，建筑铝型材（cái）阳极氧化设备生产发展迅速，年生（shēng）产能力达到50万吨。而（ér）产品质量（liàng）和生产成本与国（guó）外先进水平相比，也有相（xiàng）当的差距。当前迫切需要的是降低消耗，提高质量，加强管理，提高效率，为（wéi）了获得大的经济效益，铝生产设备（bèi）发挥了重要作用。
如（rú）何提高阳（yáng）极氧化设备（bèi）生产的启动效率?首先要科学计算（suàn）并明确（què）提出（chū）这条生产线（xiàn），在生产条件下（xià）的指标:水、电、气（qì）消耗;铝（lǚ）损耗值;各（gè）种化学（xué）品(包括添加剂)的消耗;人员配备和产量等。
膜的质量（liàng）和外观是返工的原因，在正常进行生产技（jì）术条（tiáo）件下（xià），为什么会（huì）出现信息质（zhì）量管理问题（tí）呢?这恐怕我们应该从生产加工工艺（yì）中各道工序去考察和核查，要了解上一道工序的误操作对于下一道工（gōng）序的有害因（yīn）素影响分析以及对终实现产品表面处理生活质量的影响。如有可能（néng），应（yīng）该对照和比较系统操作参数、损(消)耗量和质量发展水平三者之间没有关系，从中学习可以寻找出工作状态（tài）和总结出（chū）主要存（cún）在（zài）问题及其原因。
针对（duì）国内铝型材氧化（huà）着色的主要技术问题，选择性地介绍了阳极氧化（huà）工艺（yì）的具体功能，并结合国内外的生产经验和（hé）规格说明了技（jì）术指标和（hé）操作要点。
一个（gè）是（shì）固定功能，其（qí）将铝型材固（gù）定（dìng）在馈送棒上（shàng）并将其从一个槽传送到下一个槽;另一个是导电（diàn）功能，其保持电源和型材之间的电接触。 由于铝阳极氧化由铝或6063(LD31)铝合金制成，所以它们和铝型材同时被腐蚀，因此逐（zhú）渐变薄（báo），即截面积（jī）逐渐变小。 在生产中如果不及（jí）时更换变薄的送丝杆，会影响（xiǎng）固定和导电功能;如果送丝（sī）杆太薄，会浪费电流的加热（rè），由于送（sòng）丝杆的角（jiǎo）部腐蚀，导致电（diàn）接（jiē）触不良。 重载可能导致（zhì）型材脱落并损坏诸如槽中管道之类（lèi）的（de）附属装置，或者（zhě）甚至（zhì）导（dǎo）致短路并损坏电源。 此外如果从罐中脱落的铝型材不从（cóng）罐（guàn）中取出，则化学品的消耗增加并且罐液体的寿命降低。 例如，如果铝型材落入碱洗涤槽中并（bìng）迅速被碱液体腐蚀（shí），则相当于正常碱洗涤中50-100型材的碱（jiǎn）消耗。 在电解着色或密封槽中由（yóu）于（yú）腐大量铝离子迅速积聚从（cóng）而缩短槽液使用寿命。
以上介绍的就是如何提高阳极（jí）氧化设备质量和生产效率。如需了解更多，可随时（shí）联系我们!我公司有多（duō）年的经验，随时期待您的加入
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