塑膠電鍍設（shè）備是如何管理的？
發（fā）布時（shí）間：
2022-09-05
塑膠電鍍設備主要是直流電（diàn）源、鍍液（yè）、陽極和電源線，以及按一定配方配（pèi）製的鍍液。為了使電鍍工藝具（jù）有科學或工業（yè）價（jià）值，有必要對電鍍過程進行控製，即電鍍應按照一定的工藝流程和工藝要求進行，並應使用一些輔助設（shè）備和管理（lǐ）設備（bèi），如過濾器、加熱或冷卻設備、測（cè）試設備、檢測設備、與其他工業技術相比，電鍍技術的（de）設備不僅非常簡單，而且具有很（hěn）大的靈活性。
塑膠電鍍設備主要是直流電源、鍍（dù）液、陽極和電源線，以及按一定配方配製的鍍液。為了使電鍍工藝具有科學（xué）或工業（yè）價值，有必要對電鍍過程進行（háng）控製，即電鍍應（yīng）按照一定的工藝（yì）流程和工藝要求進行，並應使用一些輔（fǔ）助設備和管理設備，如過濾器、加熱（rè）或冷卻設備、測試（shì）設（shè）備、檢測（cè）設備、與其他（tā）工業技術相比，電鍍技術的（de）設備不（bú）僅非常簡單，而且具有很大（dà）的靈活性。
以電源為例（lì），隻要是能夠提（tí）供直流電的裝置，就可以用作電鍍電源，從電池到交直流發電（diàn）機，從硒堆到矽整（zhěng）流器，從可控矽整（zhěng）流（liú）器到脈衝電源等。功率大小可（kě）以根據電鍍產品的（de）表麵積來確定，現有（yǒu）電源也可用於確定每個槽中可電鍍的產品數量。當然，正式（shì）電鍍過（guò）程將使（shǐ）用相對（duì）可靠的矽整流裝置，主要指（zhǐ）標是電流值的大小和可調範圍（wéi），電（diàn）壓將隨電（diàn）流的變化從0到15V。可根據功率選擇單相或三（sān）相輸入，應防潮散熱。工業電鍍電源一般在100A到數千安培之間，通常根據生產能力的需要提前設計和確定。使用一個槽，而不是一個電源為多（duō）個（gè）電鍍槽供電。如果測試僅在實（shí）驗室（shì）進行，則5～1oa的小型實驗整流（liú）器（qì）電源（yuán）可以。
隨著電力（lì）科學技術的進步，近年來整流電源的（de）設計和製造有了很大（dà）的改進。許多電鍍電（diàn）源已朝（cháo）著多功能、大功率、小體積的（de）方向發展。周期換向、可調脈衝和平滑調節是常（cháng）見的功能。
電鍍槽用於電鍍的電鍍（dù）槽包（bāo）括電鍍（dù）生產中（zhōng）每個（gè）過程的專用罐體。不僅是電鍍槽，還有脫脂槽、酸洗槽（cáo）、清洗槽、預（yù）處理活化槽、鈍化槽和後處理熱水槽。由於電鍍槽仍然是一（yī）種非標準設備，其規格和尺寸具有很大的靈活性。小燒杯和大水池可以用作電（diàn）鍍（dù）槽，因為隻（zhī）要能夠（gòu）在不損失鍍液（yè）的（de）情況下放入鍍液的裝（zhuāng）置就可以用作電鍍槽。即使是實際電鍍行業中使（shǐ）用的鍍液也多種多樣，並且沒有統一的標準。這種情況不利於加（jiā）強電鍍管理。目前（qián），電鍍企業隻（zhī）能根據產能來決定規模。例（lì）如，有500L、800L、i000l、2000L至l0000l、20000l電鍍（dù）槽。長度、寬度和高（gāo）度也由製造商根據所生產產品的大（dà）小和車間的（de）大小自行確定。因此，即使是容量相同的鍍液，其外形尺寸也不一定相同。至（zhì）於製作電鍍槽的（de）材料，也有各種各樣，包括玻（bō）璃鋼、硬聚氯乙烯、內襯軟聚氯乙烯的（de）鋼板、先砌後襯軟聚氯乙烯的磚混結構，或在地麵挖坑建造的電鍍槽，甚至用花崗岩鑿成的電（diàn）鍍槽。當然，其中許多（duō）是非標（biāo）準做法，但它們是中國電鍍加工行業的真實情況。
隨著外資進入中國電鍍市（shì）場，國外先進的塑（sù）膠電鍍設備和罐體（tǐ）也開始出（chū）現在中國的電鍍企業中。同時，有許多專業的塑膠（jiāo）電鍍設備（bèi）製造商，電鍍槽的製造水平也越來越高。相信隨著市場經濟改革的進一步深化（huà），塑膠（jiāo）電鍍設備（bèi）製造商（shāng）將與行業協會和標準（zhǔn）化組織合作，進行係列化和標準化。
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